制造行業的(de)數字化(hua)轉型正在經(jing)歷一場(chang)“重塑(su)”,超自動化在(zai)其中扮演著重(zhong)要角色(se)。
習近平(ping)總書記強調(diao),“制造(zao)業(ye)(ye)高(gao)(gao)質(zhi)量發展是我國經濟高(gao)(gao)質(zhi)量發展的重(zhong)中之重(zhong)”,“要立足現(xian)有產業(ye)(ye)基礎,扎實推進(jin)先進(jin)制造(zao)業(ye)(ye)高(gao)(gao)質(zhi)量發展,加快推動傳(chuan)統制造業升級,發揮科技創新的增量器作用(yong)”。
不久前(qian),國務院常務會議(yi)審(shen)議(yi)通過《制造(zao)業(ye)數字化轉型行動方案》,這些都為以科技創新引領制造(zao)業(ye)高(gao)質量發展指明(ming)了道路(lu)和(he)方向。
得益于國家政策支(zhi)持及數字化的(de)不(bu)斷推行(xing),中國智能(neng)制造(zao)行(xing)業市(shi)場規模整體保持增長趨勢。根(gen)據(ju)(ju)FESCO數據(ju)(ju)統計,2023年中國(guo)智能制造(zao)行業市場規模(mo)同比增(zeng)長(chang)7.5%至4.3萬億元,制造(zao)市場規模(mo)正(zheng)迅(xun)速擴(kuo)大,技術創新和政策支持是推動這一市場增長的主要因素,隨著技(ji)術的不斷進步(bu)和應(ying)用的深(shen)化,智能制(zhi)造有(you)望在(zai)未(wei)來幾年(nian)內繼續保持高速發展態勢。——來源:FESCO《2024智能制造行業洞察報告》。
資(zi)料來源:《2024智能(neng)制造行業洞察報(bao)告》
傳統制造(zao)業是現(xian)代化產業體(ti)系(xi)的基底(di),在(zai)國民經濟體(ti)系(xi)中(zhong)扮演著(zhu)至關重要的角色,但我(wo)國傳統產業“大而(er)不強”“全而(er)不精”問題仍然突(tu)出(chu)。因(yin)此,應加快改造提升傳(chuan)統(tong)產業,提高傳(chuan)統(tong)產業的“先進性”,形成(cheng)發展新動能。
近年來,超自動化的出現為制造業數字化轉型升級(ji)提供(gong)了新的思路(lu),正(zheng)以驚人的速(su)度影響著員工的工作(zuo)方式和流(liu)程變革。
自2019年Gartner提出超自動化的概念以來,其熱度在近五年內一直居高不下,Gartner預測,到2025年(nian),超級自動(dong)化市場規模(mo)將(jiang)達到8600億美元,90%的RPA供應商將整合生成式AI技術。未來RPA不僅會繼續在提升運營效率方面發揮作用,還將通過綜合AI、流程挖掘等智能技術推動企業實現更高層次的數字化轉型。
面對不斷變化的市場環境、多樣化的客戶需求、同質化競爭加速等多重挑戰,在質量、效率、成本等目標驅動下,越(yue)來越(yue)多的企(qi)業選擇順應技(ji)術變革浪潮,積(ji)極采用(yong)超自動化技(ji)術,以助力企(qi)業高效運營。
如果(guo)傳統(tong)的ERP、CRM是(shi)撐(cheng)起企(qi)業信息化的“骨骼”,數據(ju)是(shi)流(liu)淌在各個系(xi)統(tong)中的“血液”,超自動(dong)化關鍵技術(shu)之一(yi)RPA的作(zuo)用(yong)就(jiu)相當于打通了流(liu)程與系(xi)統(tong)之間的“任督二脈”,能解決日常的跨系(xi)統(tong)業務流(liu)程問(wen)題(ti),讓數據(ju)在整個企(qi)業內部(bu)更加暢通無阻(zu)。
RPA通過構建數字化勞動力,有效簡化和優化了原(yuan)本(ben)復雜的(de)后臺運營流程,幫助制造(zao)企業達成降本(ben)提效的(de)運營目的(de),加速實現制造(zao)商的(de)投(tou)資回報率,它能夠滲透于制造業的各個要素,貫穿全流程,包括物料、庫存、訂單、采購等多個環節。
物(wu)料清(qing)(qing)單(BOM)是制造業(ye)中至關重(zhong)要的(de)數據文件(jian),包含了構建(jian)產品所需的(de)原材料、組(zu)件(jian)、子組(zu)件(jian)和(he)其他材料的(de)詳細清(qing)(qing)單,是計(ji)算機識別(bie)物(wu)料的(de)基(ji)礎依據。
手(shou)工輸入時,即使(shi)是一(yi)小點疏(shu)忽(hu)或遺(yi)漏(lou),都可(ke)能(neng)導致材料計劃、物(wu)流需(xu)求、成(cheng)本核算等出現錯誤。BOM的影(ying)響面極大(da),所(suo)以(yi)對它的準確(que)性要求也(ye)較高,建(jian)立靈活(huo)高(gao)效(xiao)、精準無(wu)誤的BOM,對于管理系統運行工作至關(guan)重要。
RPA可(ke)以(yi)自(zi)動創建(jian)以(yi)及更新BOM,通過預(yu)設的(de)規則和算法,確(que)保每一個數據都不會被遺(yi)漏,顯著提(ti)升創建(jian)效(xiao)率并有效(xiao)減少人為失誤所(suo)帶來的(de)高昂代價。
在(zai)制造行(xing)業,由于產品的(de)多(duo)樣性和(he)區域銷量差異導致(zhi)企業難以(yi)(yi)科學定價和(he)精確成本核算,為了解決(jue)這(zhe)一問題,可以(yi)(yi)采用RPA對生產過程中的(de)原(yuan)材(cai)料、人工和(he)制造費用,進行(xing)量化統計,以(yi)(yi)確定SKU的(de)成本價格(ge),RPA能夠以更快的速度獲取(qu)價格(ge)數據(ju),為企(qi)業市場推廣定價策略(lve)提供數字(zi)化支持。
以某全球零配件制(zhi)造巨頭為例,該企業依(yi)賴大宗原材料供應來維持(chi)其制(zhi)造和倉儲運營,集團采購(gou)部每天需要(yao)登錄(lu)多個大(da)宗(zong)原材料報價網站獲取(qu)價格數(shu)據,判斷半成品的價格波動趨(qu)(qu)勢,以便制(zhi)定相(xiang)應的采購(gou)策略,從(cong)而(er)把(ba)握大(da)宗(zong)商品行情趨(qu)(qu)勢。
這些原材(cai)料的(de)(de)價格(ge)波(bo)動可能受到市場供需、地緣政治(zhi)事件、自然災害等多(duo)種因素的(de)(de)影響,因此及時(shi)獲(huo)取(qu)和分析價格(ge)數據對(dui)于做出最佳(jia)采購決策至關(guan)重要。
由于需(xu)要監控的(de)物料種類多,業務人員需(xu)要登陸網站搜索并保存數據并進行(xing)加工匯總,生產報表,操作繁瑣且(qie)對(dui)原材料價格變動的(de)及(ji)時性無法保障。
在人工(gong)操(cao)作中,這項(xiang)工(gong)作需要專人每天花費1小時,存(cun)在重復性(xing)工(gong)作、耗時耗力和缺乏歷史(shi)數據分析等(deng)問題。
為了應對(dui)這一(yi)挑(tiao)戰,該企業引入了大宗(zong)原(yuan)材料價(jia)格監控機器人,利用RPA技術(shu)自動化(hua)價(jia)格數據的(de)獲取和分析過(guo)程。這一解決方案使工作效率提升了90%,每月節省了30小時,準確率達到100%,并實現了對價格的實時反饋。這(zhe)不(bu)僅(jin)解放了員工,還支持了歷史數(shu)據(ju)分析。通過這(zhe)種方(fang)式(shi),企業能(neng)夠(gou)更智能(neng)、更迅速地做出采購決策(ce),降(jiang)低成本,提高市場競(jing)爭(zheng)力。

制造類企業在創建銷售訂單(PO)的過程中,常(chang)常(chang)面臨(lin)手動流程繁瑣、效率(lv)低(di)下的問題(ti),尤其是在訂單信(xin)息不(bu)一致時(shi)(shi),人(ren)工(gong)可能延長處理時(shi)(shi)間,影(ying)響交貨周期和客戶關(guan)系。為(wei)了提高效率(lv)和準確性,企業需要(yao)尋(xun)求自動化的解決(jue)方案。
以(yi)一家建(jian)材廠(chang)商為例,其業務人員(yuan)在ERP系統中手動(dong)創建(jian)銷售(shou)訂單時,由于操作步(bu)驟繁(fan)多和(he)流程復雜,處理每筆(bi)訂單大約需要花費10分鐘,且存在出錯的風險,導致工(gong)作效率不高。
通(tong)(tong)過引(yin)入機(ji)器人(ren)流(liu)程自(zi)動(dong)化(hua)(RPA),企業可以自(zi)動(dong)化(hua)整個PO流(liu)程。RPA能(neng)夠自(zi)動(dong)登錄SAP系統,進(jin)入訂單(dan)創(chuang)建頁面(mian),并(bing)自(zi)動(dong)錄入信(xin)息以生(sheng)成訂單(dan)。處(chu)理完成后,RPA還能(neng)自(zi)動(dong)發送郵(you)件通(tong)(tong)知相關負(fu)責人(ren)。與手動操作相比,RPA處理該(gai)項工作每天(tian)僅需30分鐘,顯著提高了效率。
RPA還能從多個系統(tong)中提取數(shu)據、檢查結算并驗證訂單,以(yi)確保(bao)沒有重復(fu)訂單,從而幫(bang)助企業減(jian)少從訂單到交(jiao)貨的時間(jian),效率(lv)(lv)提升高達300%,正確率(lv)(lv)達到100%。通過(guo)引入(ru)RPA,該企業大(da)幅(fu)提升了(le)訂單(dan)處(chu)理工(gong)作的(de)效率,還提升了(le)客戶滿意度(du)和市場競爭(zheng)力。
當然,RPA的作用遠不止上述場景(jing),在制造行業的(de)生產制造、倉儲物流、采(cai)購、人(ren)力資源、服(fu)務及IT等整條鏈路(lu)流程中都可以發揮優勢(shi),數字賦能(neng)。
以iS-RPA為(wei)代表的(de)(de)超(chao)自動化產(chan)品,為(wei)制造行(xing)業提供了(le)一種全新的(de)(de)數(shu)智化解決方(fang)案(an),目(mu)前已(yi)經在上汽集團、馬拉茲、斯(si)凱孚、中石(shi)化、廣藥集團、滬東造船廠、湯臣倍健、三(san)只松(song)鼠(shu)等知名制造企(qi)業(ye)有(you)了深度應用,全面助推流(liu)程效(xiao)能及生產(chan)力(li)的提高,讓企(qi)業(ye)獲得(de)更多數字化(hua)競爭優勢。